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05-06 / 2023
注塑模具定位系統(tǒng)設(shè)計(jì),注塑成型時(shí),由于脹型力的作用,注塑模具加工往往會(huì)有很大的側(cè)向力作用,如果這種側(cè)向力傳遞到導(dǎo)柱上,會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)柱彎曲變形,甚至卡死、損毀。另外,導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間屬于間隙配合,對(duì)尺寸精度要求高的精密注塑模具來說,此間隙顯然大大了。導(dǎo)柱、導(dǎo)套主要起導(dǎo)向用,并對(duì)動(dòng)、定模進(jìn)行初次定位,注塑模具的定位系統(tǒng)可以對(duì)動(dòng)、定模及其件同定位,并承受成型時(shí)的側(cè)向壓力,提高塑件的精度和模具的整體剛性。
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05-06 / 2023
注塑模具二板模主流道設(shè)計(jì)
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05-05 / 2023
注塑模具的澆注系統(tǒng)凝料,三板模的澆注系統(tǒng)凝料可以自動(dòng)脫落,二板棋的澆注系統(tǒng)凝料除潛伏式澆口外,通常和注塑模具 塑件一起由推桿同步頂出,脫讀后再由人工切除澆口。為了滿足注塑自動(dòng)化生產(chǎn)的要求,二板模的注塑模具加工澆注系統(tǒng)凝料也可以做到和 注塑模具塑件自動(dòng)分離,方法是塑件和澆注系統(tǒng)凝料采用差動(dòng)頂出。以下是幾種典型結(jié)構(gòu)。
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05-05 / 2023
注塑模具分流道平衡布置,在同一注塑模具 中成型兩件或兩件以上大小較為懸殊的塑件,為了保證在注射時(shí)塑料熔體能同時(shí)充滿注塑模具上大小不同的型腔,只是采用分流道平衡布置往往起不到作用。這時(shí)可以通過修正分流道的方法來達(dá)到各型腔平衡進(jìn)料,即采用不同的流道截面積和流道長度。
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05-05 / 2023
聚合物在雙色注塑成型過程中的物理和化學(xué)變化,在成型雙色注塑加工過程中,聚合物會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化,例如在某些條件下,聚合物能夠結(jié)晶或改變結(jié)晶度,能借外力作用產(chǎn)生分子取向;當(dāng)聚合物分子鍵中存在薄弱環(huán)節(jié)或有活性反應(yīng)基團(tuán)時(shí),還能發(fā)生降解或交聯(lián)反應(yīng)。雙色注塑加工過程出現(xiàn)的這些物理和化學(xué)變化,不僅能引起聚合物出現(xiàn)如力學(xué)、光學(xué)、熱性能及其他性質(zhì)的變化,而且影響了雙色注塑加工工藝條件。
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05-04 / 2023
注塑加工產(chǎn)品剝離強(qiáng)度機(jī)設(shè)定技巧
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05-04 / 2023
注塑模具分型面的設(shè)計(jì),將注塑模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€(gè)或幾個(gè)可以分離的主要部分,這些可以分離部分的接觸表面分開時(shí)能夠取出塑件及澆注系統(tǒng)凝料,當(dāng)成型時(shí)又必須接觸封閉,這樣的接觸表面稱為注塑模具的分型面。分型面是決定注塑模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素,它與注塑模具的整體結(jié)構(gòu)和模具的制造工藝有密切關(guān)系,并且直接影響著塑料熔體的流動(dòng)充填特性及塑件的脫模,因此,分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。
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05-04 / 2023
注塑模具主流道與分流道設(shè)計(jì)
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