深圳市科翔模具有限公司
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模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工最重要的成型設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重,其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此,提高模具質(zhì)量,并對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)和保養(yǎng),延長其使用周期,是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產(chǎn)中,由于模具更換頻繁,注塑機運行時,每個生產(chǎn)周期內(nèi)價值高昂的模具都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險,模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對各種潛在問題,從而避免停機修模,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障交貨工期。
模具保護(hù)保養(yǎng)要點解析
模具是注塑工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)工具,是企業(yè)的飯碗,具有專用性,精密性,易損性;它決定了產(chǎn)品的形狀,規(guī)格,尺寸,外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材,一般由前模/后模組成。所以做好模具的安全保護(hù)以及保養(yǎng)非常重要。
模具保護(hù)要求
1.防銹:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印
2.防撞:斷針
3.?;ǎ翰寄?料沖/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰
4.少件:拉桿/扣機/法蘭/墊圈等
5.防壓:不取貨鎖模
6.低壓:低壓保護(hù)壓力過大
模具連續(xù)生產(chǎn)一個月以上時,因運動部件磨損,潤滑油變質(zhì),漏水腐蝕,膠料分解腐蝕,膠漬壓傷等問題,需要下模進(jìn)行模具保養(yǎng)。
模具保養(yǎng)內(nèi)容包括
1.除銹(外觀、PL面、模腔、型芯、頂出、行位等)
2.重新加油(頂出機構(gòu)、行位等)
3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)
4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)
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